影響光電直讀水表機芯注塑工藝的(de)常見因素

　　如今市面上所見到的(de)光電直讀水表 的機芯基本上采用注塑(sù)工藝(yì)生産制作而成，經過多年(nián)的發展，注塑成型技術已經得到了廣泛的應用和推廣，不過(guò)注塑成型工藝比較複雜，影響(xiǎng)其最終成型效果的常見(jiàn)因素包括設備、模具、原料成(chéng)分等等。

　　光電直(zhí)讀水表中機芯的(de)大部分配件來(lái)自于注塑成型，注塑(sù)工藝的好壞直接影響到機芯的質量。尤其是注塑材料(liào)而言，材料的選(xuǎn)取相當重要(yào)。不同的(de)材料所(suǒ)對應的(de)工藝條件是不(bú)一(yī)樣的，爲了可以提(tí)高産品的注塑(sù)成(chéng)型效果，需要對影響注(zhù)塑的工藝因素進行全面(miàn)分析，并且提供可行的解決方案。

　　注塑材(cái)料種類很(hěn)多，比較(jiào)常見的有ABS、PP、PC等，這些(xiē)材料本身具備加熱軟化、冷卻硬化的特性，塑料分子之間的運動會使材料具備收縮新，因此在設計(jì)的時候，應該要考慮到材料的收縮現象(xiàng)，合理設(shè)計防縮孔。

　　在成(chéng)型的時候，由于設備的性能、模具的溫度、壓力的大小等等因素都會(huì)影響到注塑工藝材料的收縮率，因此當模溫比較高的時候，熔融料(liào)冷卻時間會延長，因此(cǐ)在夏天需要在注塑(sù)成(chéng)型的時(shí)候投入冷水機讓模具降溫。

　　當(dāng)然影(yǐng)響(xiǎng)光電直讀水(shuǐ)表機芯注塑工藝的因素還有很多，比如材料的檢測、組(zǔ)裝、注塑工藝等等(děng)，在這裏不一一講(jiǎng)解。總之，想要确保水表準确計量、穩定運行，應該要以(yǐ)成熟的(de)注塑工藝來生産(chǎn)其機芯。